Допуски калибров для изделий от 1 до 500 мм.
В схемах на рисунке 12 для изделий от 1 до 500 мм не показаны принятые в соответствии с действующими стандартами контркалибры к пробкам, так как эти контркалибры практически не применяются и пробки проверяются универсальными измерительными средствами.
Для 5-го и более грубых классов точности (рисунок 12, б) контркалибры К-РП и К-НЕ должны всегда проходить через проверяемые ими скобы.
Контркалибр К-П служит для отбора частично изношенных рабочих калибров и передачи их приемщику. Таким образом этот контркалибр является непроходным для рабочей проходной скобы (Р-ПР) и проходным для приемной проходной скобы.
Контркалибр К-И является непроходным контркалибром и служит для изъятия приемной скобы из эксплуатации. В случае, если приемка со стороны заказчика не производится, износ скоб можно допустить до прохождения через скобу контркалибра К-И и контркалибр К-П не применять.
Для изделий 4-го класса точности (рисунок 12, в) сохраняются те же условия применения контркалибров. Лишь в случаях, когда по характеру соединения должна быть исключена возможность натяга при скользящих посадках,
износ проходных скоб ограничивается контркалибром К-П, так как дальнейший износ может привести к перекрытию полей допуска вала и отверстия.
Для изделий 1—За классов точности (рисунок 12, а) назначение контркалибров К-РП и К-НЕ остается по сравнению с изложенным выше без изменения.
Контркалибры К-П не предусмотрены схемой вовсе, так как при малых величинах допусков на износ поля допусков контркалибров К-П и К-И могут перекрыться или настолько сблизиться, что применение их будет невозможным.
Поэтому наибольший допустимый износ рабочей скобы определяется прохождением контркалибра К-И, который является таким образом, непроходным контркалибром для рабочей скобы. Изделие считается годным, если оно принято по калибрам, размеры которых не выходят за пределы, установленные для рабочих калибров (включая предельное отклонение износа). Поэтому приемщику, проверяющему изделия калибром с полем допуска, лежащим за этими
пределами, приходится руководствоваться своим ощущением при прохождении калибра, а в случае сомнений прибегать к проверке изделий универсальными измерительными средствами.
Применение приемного калибра П-ПР не позволяет судить о соблюдении предельных размеров изделий.
Приемные калибры применяются также и для скользящих посадок 4-го класса точности (см. выше), для которых взамен контркалибра К-И пользуются контркалибром К-П. Контроль износа приемных скоб к изделиям 1—За классов точности производится универсальными измерительными средствами или по ощущению зазора при прохождении контркалибра К-И.
Износ рабочих непроходных калибров можно определять универсальными измерительными средствами, при помощи специальных контркалибров (которые могут быть обозначены буквами КИ-НЕ) или по ощущению зазора при прохождении контркалибра К-НЕ. В частности, возможно взамен контроля износа пользоваться периодической повторной установкой таких калибров по проходным контркалибрам или по блокам плиток, размеры которых определяются размерами соответствующих контркалибров.
Величины допусков на неточность изготовления калибров и контркалибров, выраженные в квалитетах ISA.
Допуски калибров для изделий от 0,1 до 1 мм.
Смотрите таблицы 9 и 10.
Схемы расположения полей допусков калибров для изделий от 0,1 до 1 мм. (исключительно) приведены на рисунке 13.
Ввиду малых величин полей допусков изделий калибры для валов не предусматриваются. Проверка валов должна производиться, как правило, универсальными измерительными средствами.
По этой же причине оказалось необходимым для изделий 1 и 2-го классов расположить поле допуска калибра Р-НЕ асимметрично верхнему предельному отклонению размера отверстия, а также вынести полностью поле допуска на износ калибра Р-ПР за пределы нижнего отклонения отверстия (рисунок 13, а).
Расположение полей допусков рабочих калибров для отверстий классов 2а—4-го (рисунок 13, б) и 5 — 6-го (рисунок 13, в) отличается от принятого в ОСТ 1219—1220 отсутствием полей допусков приемных калибров и единством величин допустимого перехода за обе границы поля допуска.
Допуски калибров для изделий свыше 500 до 5000 мм.
Смотрите таблицы 11, 12 и 13.
Приведенное на схеме рисунка 14 расположение полей допусков калибров в основном аналогично принятому в ОСТ 1219—1221 для размеров от 1 до 500 мм. (смотрите рисунок 12, в и б).
Отличие заключается в симметричном расположении полей допусков контркалибров К-РП и
К-НЕ относительно полей допусков калибров Р-ПР и Р-НЕ и в регламентации полей допусков на износ непроходных калибров (Р-НЕ) для валов и отверстий.
Поля допусков контркалибров К-И и КИ НЕ показаны на схеме условно пунктиром, так как поля допусков этих контркалибров равны допускам контркалибров К РИ и К-НЕ при симметричном расположении относительно предельных отклонений износа рабочих калибров для валов.
В случае необходимости указанное на схеме расположение полей допусков и их величины могут быть распространены и на калибры для других посадок системы отверстия или вала.
Подсчет исполнительных размеров калибров. Отклонения калибров отсчитываются от соответствующих предельных размеров изделий.
Так, для валов отклонения проходных калибров и контркалибров к ним (Р-ПР, П-ПР, К-РП,
К-И и К-П) отсчитываются от наибольшего предельного размера вала, а отклонения непроходных калибров и контркалибров к ним (Р-НЕ, П-НЕ и К-НЕ)— от наименьшего предельного размера вала.
Соответственно для отверстий отклонения проходных калибров (Р-ПР и П-ПР) отсчитываются от наименьшего предельного размера отверстия, а отклонения непроходных калибров (НЕ и
П-НЕ) — от наибольшего предельного размера отверстия.
Порядок подсчета размеров калибров и контркалибров для деталей сопряжения диаметром:
1. Определяем предельные размеры отверстия диаметром 5ОА4
2. Определяем предельные размеры вала диаметром 50С4
3. Подсчет размеров калибров и контркалибров производим, руководствуясь данными соответствующих стандартов.
