Рисунок 21. Большой проектор.
Проекторы — оптические измерительные приборы, позволяющие проектировать на специальный экран контур проверяемого изделия в увеличенном масштабе. Погрешности размеров изделия определяют следующими способами: непосредственным сличением спроектированного контура изделия с контуром, вычерченным на экране в соответствующем масштабе, и измерением отклонений контура изделия от вычерченного на экране с помощью микрометрических винтов или индикаторов, связанных с предметным столом проектора; сличением контура изделия с двойным контуром, вычерченным по предельным размерам изделия, и др.
Посредством большого проектора (рисунок 21) можно контролировать детали в отраженном и проходящем свете при 10-, 20-, 50-кратном увеличении. Проектируемое поле имеет диаметры при 10-кратном увеличении 60 мм, при 20-кратном 30 мм, при 50-крат- ном 13 мм. Предметный стол может быть повернут вокруг вертикальной оси на угол до 360° с отсчетом угла поворота с точностью до 6′.
Вокруг горизонтальной оси стол может поворачиваться на 20° в обе стороны от горизонтального положения с отсчетом угла поворота с точностью до 1°. Стол может перемещаться также в вертикальном направлении. К проектору прилагаются центры для измерения деталей, обработанных в центрах.
Рисунок 22. Разрез проектора для контроля по предельным отклонениям.
1 — осветительное устройство с конденсатором; 2 — предметный стол; 3 — объектив; 4 — стойка для крепления зеркальных полосок; 5 — экран; 6 — трансформатор.
На рисунке 22 изображена схема проектора , позволяющего применить новый способ проектирования изделия для осуществления его контроля по предельным размерам.
В новом проекторе вместо сплошного зеркала, отбрасывающего изображение изделия на экран, устанавливается комплект узких зеркальных полосок, которые могут независимо друг от друга поворачиваться вокруг вертикальной и горизонтальной осей. При установке зеркальных полосок в одной плоскости на экран проектируются участки контура изделия (рисунок 23, а), выбранные в желаемом сечении.
Рисунок 23. Схема проекции участков контура детали на экран.
1 — деталь; 2 — плоскость зеркала; 3 — экран.
При повороте пластинок проектируемые участки сближаются. На экране остаются лишь те участки контура, где контролируется размер детали; общий контур детали (рисунок 23, б) таким образом исключается из поля зрения. Проектор настраивается по образцовой детали. При отличии размеров контролируемой детали от размеров образцовой темная зона на экране шире установленной (при большем размере) или #же (при меньшем размере).
Зная увеличение оптической системы, можно на экран нанести границы допустимых предельных отклонений и непосредственно фиксировать годность или негодность деталей.
При такой схеме контроля возможно ложное заключение о негодности вследствие того, что положение контролируемой детали перед объективом не будет точно соответствовать положению образца, по которому настроен проектор.
Для устранения этого недостатка количество зеркальных полосок удваивается, и они размещаются попарно так, чтобы на экране каждому контролируемому размеру соответствовали две проекционные полосы: одна настраивается на наименьший предельный размер, другая — на наибольший. Когда размер детали лежит в поле допуска, на одной из полос видна темная зона, а на другой — яркая зона усиленного освещения (фиг. 24, а).
При одновременном появлении на обеих полосах зоны усиленной освещенности или зоны затемнения имеет место выход размера детали за нижнюю (фиг. 24,6) или верхнюю (фиг. 24, в) границы допуска. При такой схеме условие видимости ориентации детали перед объективом отпадает.
При контроле деталей, изготовленных по 4—7-му классам точности, рекомендуется применять в зависимости от габаритов следующие увеличения проекторов:
Необходимая точность контроля обеспечивается для деталей с допусками 0,2 мм. и выше.
