Основными видами инструмента с линейным нониусом являются штангенциркуль (ТУ по ГОСТ 166-51), штангенглубиномер (ТУ по ГОСТ 162-41) и штангенрейсмус (ТУ по ГОСТ 164-52).
Важнейшими деталями перечисленных инструментов (рисунок 6, а, б и в) являются штанга 1, на которой нанесена основная шкала, и нониус 2, служащий для повышения точности отсчета по шкале.
Нониус представляет собой небольшую линейку с делениями, жестко связанную с подвижной частью 3 инструмента. Цена деления штанги с, число делений нониуса n и величина отсчета по нониусу i связаны зависимостью
Обычно интервал деления нониуса c’ = с — i. При с < 1 мм часто делается с’ = ϒс — i, где ϒ — целое число; обычно ϒ = 1,2,3, редко ϒ ⩾ 4.
Штангенинструменты изготовляются с отсчетом по нониусу 0,1; 0,05 и 0,02 мм.
Погрешность показаний штангенинструмента не должна превышать величины отсчета по нониусу. Исключение составляют штангенинструменты больших размеров (свыше 300—400 мм), погрешности показаний их могут превышать величину отсчета по нониусу в 1,5—2 раза. Для штангенциркулей от 1 до 4 м допустимая погрешность показаний увеличивается на 0,1 мм на каждый метр длины.
Штангенциркули (рисунок 6,а), которые относятся к числу наиболее распространенных в машиностроении измерительных инструментов, изготовляются с верхним пределом измерений 125, 150, 200, 300, 500, 800, 1000, 1500, 2000, 3000 и 4000 мм.
Цена деления основной шкалы составляет обычно 1 мм. Ширина штрихов должна лежать в пределах 0,08—0,12 мм для штангенциркулей с отсчетом 0,02 мм\ 0,08—0,15 мм при отсчете 0,05 мм и 0,12—0,15 мм при отсчете 0,1 мм. Вылет губок составляет в зависимости от пределов измерения и величины отсчета по нониусу 35—80 мм для i = 0,02 мм, 35—120 мм для i = 0,05 мм, 35—150 мм для i =0,1 мм.
Губки 4 штангенциркуля (рисунок 6, а) имеют плоские измерительные поверхности для наружных измерений и цилиндрические поверхности для внутренних измерений.
Твердость измерительных поверхностей Rc = 56 -62.
Размер А сдвоенных губок для внутренних измерений, который маркируется на штангенциркуле, составляет 10 или 9 мм для штангенциркулей до 1000 мм, 20 или 19 мм для штангенциркулей 1500 и 2000 мм, 30 или 29 мм для штангенциркулей 3000 и 4000 мм.
Допуск на размер А составляет в зависимости от величины отсчета по нониусу ±0,01; ±0,02; ±0,03 мм.
Приспособление 5 для микрометрической подачи является обязательным для штангенциркулей с отсчетом по нониусу 0,02 и 0,05 мм.
Штангенглубиномер (рисунок 6, б) имеет траверсу 4 с плоской измерительной поверхностью, перемещающуюся вдоль штанги, плоский торец которой служит второй измерительной поверхностью.
Штангенглубиномеры изготовляются с верхними пределами измерений до 500 мм,
Штангенрейсмус (рисунок 6, в) служит для разметки и измерения высот.
Основными узлами и деталями штангенрейсмуса являются: основание 4 с плоской опорной поверхностью штанга 1, перемещающаяся по штанге рамка 3, несущая нониус 2. На кронштейне 5 рамки закрепляются сменные ножки: острозаточенная 6 — для разметки или с двумя измерительными поверхностями (нижней плоской и верхней цилиндрической) 7 для измерения высот. На ножке маркируется размер А, который должен выражаться целым числом миллиметров. Отклонение от намаркированного размера не должно превышать ±0,01; ±0,02; ±0,03 для штангенрейсмусов с отсчетами соответственно 0,02; 0,05; 0,1 мм.
Штангенрейсмусы с верхним пределом измерения 200 мм оснащаются дополнительно ножкой с переставной скалкой для измерения глубин. Твердость рабочих поверхностей ножек и основания штангенрейсмуса должна быть не ниже Rc=56.
Приспособление 8 для микрометрической подачи рамки обязательно только для штангенрейсмусов с отсчетом по нониусу 0,02 и 0,05 мм.
Штангенрейсмусы изготовляются с верхним пределом измерений 200, 300, 500, 800 и 1000 мм.
