Приспособления для фрезерования должны быть более массивными и прочными, чем для сверления, ввиду наличия переменного усилия резания, в особенности при фрезеровании цилиндрическими фрезами, которые, кроме того, создают усилие, отрывающее изделие;
это обстоятельство необходимо предусматривать при конструировании зажимов.
Конструкции зажимов должны быть прочными и удобными для быстрого крепления в освобождения изделия. Выполнение работ на двух и более приспособлениях позволяет производить смену изделий в период машинного времени обработки на другом приспособлении.
Фиг. 736. Поворотный стол для фрезерования.
Для этой цели во многих случаях приходится применять поворотные столы. Методы непрерывного фрезерования вызывают необходимость в конструировании компактных приспособлений, осуществляющих быстрое крепление изделий.
Для установки инструмента при фрезеровании, а также для строгания широко применяются габариты , определяющие размеры
изделия, которые должны получиться после обработки.
Габариты должны ставиться в каждое приспособление для фрезерования и строгания; они не усложняют приспособлений и в то же время значительно ускоряют установку инструмента.
Поворотные столы широко применяются в средне-и крупносерийном производстве при фрезеровании главным образом па двух приспособлениях: в то время как в одном приспособлении производится смена изделия, на другом производится фрезерование, вследствие чего вспомогательное время сводится почти к нулю.
Поворотный стол (фиг. 736) имеет неподвижное основание А, которое крепится на столе станка, и верхнюю поворотную часть В, поворот которой фиксируется штифтом С при помощи пружины Д. Вывод
фиксирующего штифта производится рукояткой Е. Крепление поворотной части к нижней производится двумя планками К при помощи валика Л , имеющего две эксцентриковые шейки, входящие в пазы стержней М. При повёртывании рукоятки II шейки валика Л тянут стержни М книзу, вследствие чего верхняя плита прижимается к нижнему основанию.
Фиг. 737. Поворотный стол для установки двух приспособлений.
На фиг. 737 показан поворотный стол (общий вид), отличающийся от предыдущего только расположением пазов для крепления приспособлений.
Фиг. 738. Поворотный стол для одного приспособления с поворотом на 180°.
На фиг. 738 показан поворотный стол для одного приспособления, когда изделие обрабатывается с двух сторон с поворотом на 180°.
Особенностью этого стола является валик А, имеющий в центре стола эксцентрик, при повёртывании которого стол поднимается посредством втулки В и шарикового подпятника, облегчающего вращение стола;
при фрезеровании тот же валик А, наоборот, прижимает втулкой В верхнюю поворотную часть G к нижней. Валик Е с нарезанными на конце зубьями сцеплен с реечным фиксатором К; он отводится от верхней части стола при помощи рукоятки Л и включается сам под действием пружины М.
Фиг 739. Приспособление для фрезерования рычага с двух сторон.
Этот стол применяется для приспособлений, подобных изображенному на фиг. 739, на котором фрезеруются одновременно два рычага;
сначала фрезеруются бобышки у рычагов с одного конца, потом приспособление повёртывается на 180° и фрезеруются бобышки с другого конца.
Рычаги устанавливаются одной стороной на призму, а другой на плоскость.
Фиг. 740. Общий вид приспособления для фрезерования рычагов на поворотном столе.
В поперечном направлении рычаги прижимаются к постоянной опоре звёздочкой, показанной на фиг. 740 (общий вид).
На таком же поворотном столе, установленном на специальном двухшпиндельном горизонтальпо-фрезерном станке, производится разрезка нижней головки шатуна и фрезерование мест под головку и гайку болта.
Фиг. 741. Приспособление для разрезки головки и фрезерования под болты шатуна на поворотном столе.
Приспособление крепится к верхней поворотной части стола и с ней повёртывается на угол 180° (фиг. 741).
Шатуны устанавливаются на два направляющих штыря; разрезанная головка закрепляется съёмной шайбой и гайкой.
На фрезерных и долбёжных станках специальные поворотные столы иногда являются как бы принадлежностью станка и отличаются от описанных выше тем, что могут служить для непрерывного фрезерования по окружности с механическим вращением от станка (фиг. 742).
Фиг. 742. Специальный поворотный стол.
На верхней части такого стола А (фиг. 742) имеются Т-образные пазы для крепления приспособлений. Вращение стола производится червячной передачей. Червяк В вращается маховичком С от руки или механически от станка через шарнирную передачу и коническую шестерню Д. Две конические шестерни Е, сидящие на валике червяка В, позволяют при помощи кулачковой муфты Е сообщать столу правое и левое вращения. При вращении стола
вручную муфта становится в нейтральное положение вилкой Л. Переключение вилки может производиться автоматически при помощи перемещения валика-рейки М от валика-шестерни Н, на верхнем конце которого укреплён рычаг П, повёртывающийся от кулачка Р, привёрнутого на вращающейся части стола. Для использования стола в качестве делительной головки на цилиндрической неподвижной части стола наносятся деления, обозначающие градусы угла поворота.
Для быстрого повёртывания стола червяк может выключаться посредством поворота эксцентрической втулки Т при помощи хомутика Ф.
Фиг. 743 Приспособление для непрерывного фрезерования шатуна, установленное на вращающийся стол.
На фиг. 743 показано приспособление для непрерывного фрезерования плоскости разъёма шатуна, установленного па механически вращающийся стол, аналогичный описанному выше. Шатун закрепляется в трёх центрах.
Фиг. 744. Приспособлена для непрерывного фрезерования лысок толкателей на вращающемся столе.
На такой же стол устанавливается приспособление для непрерывного фрезерования лысок толкателей, закрепляемых по четыре штуки в два ряда одним болтом (фиг. 744).
Фиг. 745. Поворотный стол на долбёжном станке.
Такие же столы применяются на долбёжных станках для долбления деталей по окружности, как показано на фиг. 745.
Фиг. 746. Небольшой поворотный стол.
На фиг. 746 показан небольшой поворотный стол, устанавливаемый на столе фрезерного или какого-либо другого станка. Вращение может производиться в двух направлениях.
Фиг. 747. Поворотный стол.
На фиг. 747 изображён поворотный стол, применяемый главным образом на радиально-сверлильных станках; его можно использовать также при работе на фрезерных и долбёжных стайках.
Фиг. 748. Поворотные угольники.
Фиг. 749. Специальная делительная головка.
Небольшие поворотные угольники показаны на фиг. 748.
Для приспособлений, в которых изделия устанавливаются в вертикальной плоскости так, что они могут поворачиваться, применяются
универсальные и специальные делительные головки.
Универсальные делительные головки являются частью того или другого станка. Специальные делительные головки бывают различных конструкций в зависимости от назначения.
Фиг. 750. Пневматическое приспособление для одновременного фрезерования двух сторон головок шатуна.
Одна из таких головок для делений на 90° показана на фиг. 749. В данной головке имеется отъёмный клин, дающий точное деление.
В последнее время такие головки вытесняются более удобными головками с пружинными фиксаторами.
Широко распространены, в особенности в крупносерийном и массовом производствах, пневматические приспособления.
Одно из таких приспособлений для одновременного фрезерования двух сторон верхней и нижней головок шатуна автомобильного
двигателя на специальном четырёхшпиндельном станке изображено на фиг. 750. Пневматический цилиндр через систему рычагов прижимает верхнюю головку шатуна прижимом А к неподвижному прижиму В, а нижнюю головку прижимом D к качающемуся рычагу Е. Ограничитель С служит для ориентировочной установки в поперечном направлении.
Простое приспособление для фрезерования клиньев под углом показано на фиг. 751.
Сначала производится фрезерование клипа А, который затем перекладывается на место В для фрезерования второй стороны. Для предварительной установки фрезы служит пластина — «габарит» от которой при помощи щупа толщиной 3 или 5 мм. измеряется расстояние. Изделие зажимается планками. Приспособление крепится к столу болтами С.