Фиг. 433. Фрезерование одной грани гайки на горизонтально-фрезерном станке.
Обработку граней гаек можно производить следующими методами.
На фиг. 433 изображён метод фрезерования каждой грани гайки отдельно на горизонтальном или вертикальном фрезерном станке.
Гайки надеваются на оправку и зажимаются на ней, после чего оправка вставляется в центра.
Оправка с гайками повёртывается на 60° после фрезерования каждой грани.
Метод малопроизводительный и применяется в индивидуальном и мелкосерийном производствах.
Гайки, обработанные по этому методу, часто получаются с неправильным расположением граней относительно отверстия гайки, вследствие чего размеры под ключ на одной и той же гайке получаются разные.
Фиг. 434. Фрезерование двух граней гайки двумя фрезами на горизонтально-фрезерном станке.
Это может произойти по причине неточности делительного механизма (от износа), неточности установки фрезы, перекоса гайки на оправке.
Эти причины очень трудно устранять; после их удаления они вскоре опять возникают.
Метод фрезерования граней гаек, показанный на фиг. 434, обладает такими же недостатками, но благодаря применению двух фрез при этом методе производительность увеличивается почти в два раза.
На фиг. 435 изображён метод одновременного фрезерования на горизонтально-фрезерном станке шести граней у трёх гаек шестью фрезами.
Фиг. 435. Одновременное фрезерование трёх гаек на горизонтально-фрезерном станке при помощи поворотного приспособления.
Вышеуказанные недостатки имеют место и при этом методе, но в меньшей степени. Приспособление, имеющее шесть гнёзд для крепления шести гаек, установлено на вращающемся столе горизонтально-фрезерного станка.
После каждого прохода фрез стол с приспособлением повёртывается на 60° и одна гайка снимается с обработанными гранями.
Обработка происходит следующим образом:
Фрезы 4 и 5 фрезеруют две грани гайки В. После поворота стола на 60° гайка В перемещается на место, занимавшееся ранее гайкой Е, и фрезы Г и Д фрезеруют у гайки В другие две грани; после этого стол опять повёртывается на 60°, гайка В перемещается на следующую позицию и фрезы Ж ж 3 фрезеруют у неё последние две грани.
Этот метод значительно производительнее первых двух методов и применяется главным образом в крупносерийном производстве.
Фиг. 436. Схема трехшпиндельного автомата для фрезерования гаек.
Весьма производительным методом, применяемым в массовом производстве и показанным схематично на фиг. 436, является применение специального трёхшпиндельного автомата с бесконечной цепью.
Гайка А поступает из загрузочного магазинного устройства Б на бесконечную цепь В , где автоматически закрепляется в специальном приспособлении и перемещается к первой паре фрез Г. После фрезерования первых двух граней фрезами Г приспособление на цепи с закреплённой гайкой повёртывается автоматически на 60° и подвигается с гайкой, повёрнутой тоже на 60°, ко второй паре фрез Д, которые фрезеруют другие две грани.
Автоматически повёрнутое приспособление вторично опять на 60° передвигается к последней паре фрез Е, которые фрезеруют последние две грани. Цепь двигается дальше, и в точке Ж гайка автоматически освобождается из приспособления и падает.
Фиг. 437. Схема фрезерования гаек методом обкатки.
Обработку граней гаек можно производить также на зуборезных станках типа 632 и 534 методом обкатки, применяя червячную фрезу, изображённую на фиг. 437.
Фрезерование такой фрезой не требует никаких приспособлений, кроме оправки, на которую набирают несколько гаек и зажимают их. Эти фрезы дают совершенно точные грани благодаря методу обкатки.
Меняя положение оси фрезы (углы а и р ) по отношению к оси оправки с гайками, можно одной фрезой обрабатывать грани гаек различных размеров, например от диаметра 20 до 30 мм и более; таким образом, при изменении размера гайки смены фрезы не требуется, так как меняется только положение оси фрезы.
Фреза устанавливается так, чтобы длина дуги Д соответствовала размеру грани гайки.
При обработке гаек меньшего размера фреза устанавливается так, чтобы проекция дуги Д равнялась длине грани гайки.
Таким методом можно фрезеровать не только шестигранные гайки, но также четырёх- и восьмигранные. Во всех случаях получается достаточная точность граней, чистая поверхность обработки и высокая производительность.
Ввиду того что при обработке гаек применяются фрезы однозаходные, за один оборот оправки с гайками фреза делает столько оборотов, сколько граней требуется обработать; так, например, при обработке шестигранной гайки за один оборот её фреза делает шесть оборотов.
Недостатком этого метода являются применение дорогого инструмента и дорогого станка.
