Плитки являются основным средством сохранения единства мер в машиностроении и служат
для передачи размера от эталона длины (основной световой волны) до изделий.
Они представляют собой стальные бруски прямоугольного сечения с двумя плоскопараллельными измерительными поверхностями (рисунок 3).
Плитки применяются для воспроизведения единиц длины, для проверки и градуировки измерительных приборов и инструментов, для проверки контркалибров, калибров и т. п.
Размеры измерительных поверхностей плиток с рабочим размером до 10 мм составляют 30X9 мм, свыше10 мм — 35X9 мм.
Способность плиток сцепляться измерительными поверхностями (притираемость) позволяет составлять блоки из нескольких плиток, причем размеры блоков практически можно принять равными сумме размеров входящих в них плиток.
Размер плитки определяется расстоянием между ее свободной измерительной поверхностью и плоскостью вспомогательного тела (например, стеклянной пластины), к которому притерта вторая измерительная поверхность плитки.
При несовершенной плоскопараллельности измерительных поверхностей за размер плитки принимается срединная длина (рисунок 4), т. е. длина перпендикуляра, опущенного из середины свободной измерительной поверхности на плоскость вспомогательного тела, к которому притерта плитка. Под отклонением от плоскопаралленьности в любой точке свободной измерительной поверхности понимается разность длины плитки в данной точке и ее срединной длины.
Номинальные размеры и градации размеров плиток (по ОСТ 85000-39) составляют:
Плитки указанных размеров комплектуются в наборы с таким расчетом, чтобы из небольшого количества плиток можно было составлять блоки с малыми градациями (с интервалами 0,01 и даже 0,001 мм). Наиболее распространенными являются наборы плиток из 38 и 83 шт.
Для установки приборов на размеры менее 0,5 мм инструментальная промышленность выпускает специальный набор концевых мер размерами от 0,1 до ,4 мм. Эти наборы имеют градации, позволяющие не прибегать к составлению блоков.
Номинальные размеры, габариты и градации размеров таких концевых мер имеют градации через 0,01 мм. Габаритные размеры приняты 9X3,5 мм.
Предельные отклонения срединной длины составляют ±0,5 мк для 2-го класса и ±0,1 мк для 3-го класса.
В зависимости от наибольших допустимых отклонений от номинальной срединной длины и от плоскопараллельности плитки разделяются на пять классов точности — 0-й, 1-й, 2-й, 3-й
и 4-й.
Сложность изготовления плиток высших классов точности, а также сравнительно быстрый износ их определили особую систему применения плиток с учетом их погрешностей по аттестату. В этом случае на точность измерений, производимых с помощью плиток, оказывают влияние уже не величины допусков на их изготовление, а величины погрешностей методов аттестации плиток.
Практически учету поддается лишь погрешность срединного размера; погрешности плоскопараллельности не могут быть учтены при работе с плитками.
В соответствии с этим в ОСТ 85000-39 предусмотрено понятие разрядности концевых мер, которая определяется предельной погрешностью методов аттестация срединного размера и величинами, наибольших допустимых отклонений от плоскопараллельности.
Всего установлено по точности аттестации шесть разрядов мер — с 1-го по 6-й.
В таблице 1 приведены формулы предельных погрешностей аттестации срединной длины и наибольших допустимых отклонений от плоскопараллельности, методы измерений мер и температурный режим измерений.
Плитки, находящиеся в эксплуатации, допускаются к обращению в качестве мер 5-го и 6-го разрядов, если плоскопараллельность их сохраняется в пределах норм, установленных для этих
разрядов (см. табл. 1), а погрешности срединного размера не превышают
где L — номинальный размер плитки в мм.
Область применения плиток значительно расширяется при использовании специальных принадлежностей; важнейшими из которых являются (рисунок 5) державки и боковики с чертильными (а) и центровыми (б) остриями и полукруглые (в). Плитки длиной более 100 мм
имеют у обоих концов отверстия, служащие для соединения в блок посредством струбцин.
