Общие принципы выбора и конструирования приспособлений - Технология механической обработки металлов

Технологии обработки металлов
Технологии обработки металлов
Перейти к контенту

Главное меню:

Общие принципы выбора и конструирования приспособлений

Обработка на станках > Приспособления
Главная / Приспособления / Общие принципы выбора и конструирования приспособлений
 Конструкция приспособления должна быть такой, чтобы время на установку и зажатие изделия было минимальным; при этом зажатие изделия должно быть вполне прочным и надёжным.
Наблюдения за затратой времени на один зажим изделия различными способами дали следующие результаты:
 1. Наименьшее время на зажатие изделия t — 0,014 мин. получается на нормальном кондукторе (фиг. 665), в котором поворотом рукоятки верхняя плита центрирует и прижимает изделие.
 2. На фиг. 666 изображён прижим изделия планкой А при помощи рукоятки В, которая одновременно и передвигает планку А и прижимает ею изделие. Это осуществляется посредством наклонной плоскости планки С; время, потребное для зажатия, t = 0,02 мин.
 3. Прижим изделия планкой А при помощи рукоятки В, имеющей эксцентрик С, показан па фиг. 667; время, потребное па закрепление t = 0,03 мин.
 4. На фиг. 668 изображено зажатие изделия планкой А при помощи звёздочки В; время на закрепление изделия t = 0,05 мин.
 5. На фиг. 669 показано крепление изделия планкой А при помощи шпильки С гайкой В, завёртываемой ключом; время на закрепление изделия t = 0,13 мин.; таким образом этот способ является наиболее медленным из вышеописанных, но он часто применяется благодаря надёжности крепления, в особенности при фрезерных и строгальных работах.
Фиг. 665. Нормальный кондуктор
формула 77
Фиг. 665. Нормальный кондуктор
Последний пример показывает, что выбор зажима должен производиться с учётом характера операции и усилия резания, а не только с точки зрения быстроты зажатия.
При конструировании приспособлений необходимо возможно шире применять нормализованные детали, как например, винты, рукоятки, маховички, зажимы и т. п.
Фиг. 666. Прижим изделия планкой
формула 78
Фиг. 666. Прижим изделия планкой.
Применение нормализованных деталей значительно ускоряет и удешевляет изготовление приспособлений.
Конструкции корпусов приспособлений разрабатываются в соответствии с назначением и характером работ, выполняемых при помощи этих приспособлений.
Для фрезерных и строгальных работ корпуса приспособлений конструируются наиболее прочными, так как в них учитываются ударные нагрузки фрезы или резца.
Фиг. 667. Прижим изделия планкой с помощью эксцентрика
формула 79
Фиг. 667. Прижим изделия планкой с помощью эксцентрика.
Наоборот, корпуса приспособлений для сверлильных работ, которые перемещаются при работе по столу станка или перевёртываются, необходимо конструировать облегчёнными, но достаточно жёсткими, так как они при работе перемещаются по столу станка или перевёртываются.

Фиг. 668. Прижим изделия планкой с помощью звездочки
Фиг. 668. Прижим изделия планкой с помощью звездочки.
Для облегчения веса приспособлений корпуса их часто изготовляют из алюминия со стальными опорными пластинами или сварные из листовой и полосовой стали.
Если по конструктивным соображениям нет возможности облегчить корпус приспособления, то пользуются корпусами, перемещаемыми по специальным направляющим с ограничителями.
Поворотные приспособления для облегчения повёртывания изделия конструируются с горизонтальными осями на шариковых подшипниках и с вертикальными осями па шариковых упорных подшипниках.
Фиг. 669. Крепление изделия планкой при помощи шпильки с гайкой
Фиг. 669. Крепление изделия планкой при помощи шпильки с гайкой.
В тяжёлых приспособлениях с вертикальной осью в целях устранения поворота всего приспособления должна быть предусмотрена возможность подъёма вращающейся части от опорной плиты.
На поворот таких приспособлений (поворотных столов) требуется от 0,05 до 0,20 мин. У поворотных столов длиной 2—3 м. подъём достигается пневматическим механизмом, и время поворота составляет всего 0,3—0,4 мин. с учётом открепления и зажатия стола.
Tehnologija-obrabotki-metallov.ru
При копировании материалов с сайта активная обратная ссылка на источник обязательна
Назад к содержимому | Назад к главному меню