Кондукторные втулки - Технология механической обработки металлов

Технологии обработки металлов
Технологии обработки металлов
Перейти к контенту

Главное меню:

Кондукторные втулки

Кондукторные втулки служат для направления спиральных свёрл, зенкеров, развёрток, оправок и шпинделей сверлильных и расточных станков.
При обработке отверстия сверлом направление можно производить постоянной направляющей втулкой (фиг. 727, буквы обозначают основные размеры). Втулку иногда запрессовывают так, чтобы она выступала из кондуктора на 3—5 мм для быстрого отыскания её под стружкой; в других случаях втулку запрессовывают в уровень с кондуктором, чтобы охлаждающая жидкость не растекалась, а попадала к инструменту.

Фиг. 727. Постоянная направляющая кондукторная втулка
Фиг. 728. Буртики кондукторной втулки
Фиг. 728. Буртики кондукторной втулки.
Фиг. 727. Постоянная направляющая кондукторная втулка.
При небольшой толщине кондукторной плиты и при опасении проталкивания втулки предусматриваются буртики, выступающие над кондуктором (фиг. 728, буквы обозначают основные размеры). Канавка под буртиком необходима для выхода шлифовального круга при шлифовании наружного диаметра.
Для лучшего направления инструмента конец втулки нужно располагать возможно ближе к изделию, но с таким расчётом, чтобы расстояние было от 1/3 диаметра — для больших отверстий и до 1 диаметра — для малых отверстий. Это расстояние необходимо оставлять для выхода стружки, иначе она будет создавать трение во втулке, и быстро изнашивать её по внутреннему диаметру.
Это замечание относится к сверлению чугуна, бронзы и твёрдой стали; для выхода стружки при сверлении мягкой и средней стали это расстояние нужно увеличивать; однако чрезмерное увеличение нежелательно ввиду возможности увода инструмента от намеченного направления.
Длина втулки долины, быть равной 1 диаметру — для втулок диаметром 40—60 мм и более 1 диаметра — для втулок меньших диаметров.
Ввиду износа втулок по внутреннему диаметру их необходимо менять, для чего постоянные втулки выпрессовываются, отверстия, в которых они находились, растачиваются и развёртываются, а новые втулки шлифуются иод размер, полученный после развёртки.
Все это отнимает много времени и нарушает иногда ход производства; во избежание этого в крупно-и среднесерийном производствах применяются помимо постоянных втулок втулки сменные и быстросменные (фиг. 729), вставляемые в постоянные втулки (фиг. 727); при износе они заменяются без затрат времени.
Сменные втулки применяются при сверлении, а быстросменные в том случае, когда помимо сверления производится расточка зенкером и развёртывание; в этом случае одну втулку быстро заменяют другой, поворачивая её так, чтобы впадина В поместилась у винта А (фиг. 729), что позволит быстро произвести замену.
Размеры втулок установлены ОСТ 4922,4923,4924 (табл. 70, 71,72).
фиг. 729. Втулки сменные и быстросменные
Фиг. 729. Втулки сменные и быстросменные.
Пример обозпачения втулки с d=5мм., D=9мм., H=12 мм.
Пример обозпачения втулки с d=5мм., D=9мм., H=12 мм.
Втулка кондукторная 3 x 9 x 12 ОСТ 4922
Таблица 70
Таблица 70
Пример обозпачения втулки с d=5мм., D=9мм., H=13 мм.
Пример обозпачения втулки с d=5мм., D=9мм., H=13 мм.
Втулка кондукторная 3 x 9 x 12 ОСТ 4923
Таблица 71
Таблица 71
Пример обозпачения втулки с d=15мм., D=26мм., H=38 мм.
Пример обозпачения втулки с d=15 мм., D=26 мм., H=38 мм.
Втулка кондукторная 3 x 9 x 12 ОСТ 4924
Таблица 72
Таблица 72
Встречаются изделия, при обработке которых применять нормальные втулки в кондукторах нельзя; это бывает при малых расстояниях между отверстиями или в том случае; когда отверстие расположено значительно ниже кондукторной плиты.
При малых расстояниях между отверстиями можно применять постоянные втулки со снятыми фасками (фиг. 730), при которых затруднительна замена втулок и при помощи которых можно цроизводить только сверление; в этом случае можно применять специальные втулки (фиг. 731) с двумя отверстиями ; эти втулки значительно дороже, но удобнее в эксплуатации.
Иногда применяются поворотные втулки по типу втулки, изображённой на фиг. 732, если диаметры отверстий одинаковы; если же диаметры отверстий разные, то и втулки приходится изготовлять разные.
Если отверстие расположено значительно шире кондукторной плиты, применяют специальные удлинённые втулки (фиг. 733) — постоянные и сменные.
Для сверления отверстий в наклонных или сферических поверхностях применяются втулки, которые образуют малый зазор с изделием (фиг. 734) в целях уменьшения увода и избежания поломки инструмента.
Для более удобной замены втулок большого диаметра иногда применяются втулки с рукоятками (фиг. 735).
Фиг. 730. Постоянные втулки со снятыми фасками
Фиг. 731. Специальная втулка с двумя отверстиями
Фиг. 732. Поворотная втулка
Фиг. 732. Поворотная втулка.
Фиг. 731. Специальная втулка с двумя отверстиями.
Фиг. 730. Постоянные втулки со снятыми фасками.
Фиг. 733. Удлиненная втулка
Фиг. 734. Втулка для сверления отверстий в сферических поверхностях
Фиг. 734. Втулка для сверления отверстий в сферических поверхностях.
Фиг. 733. Удлиненная втулка.
Фиг. 735. Втулка с рукояткой для больших диаметров
Фиг. 735. Втулка с рукояткой для больших диаметров.
Tehnologija-obrabotki-metallov.ru
При копировании материалов с сайта активная обратная ссылка на источник обязательна
Назад к содержимому | Назад к главному меню